紅土鎳礦煉精制鎳鐵的回轉窯－礦熱爐（RKEF）工藝在國家《產業結構調整指導目錄（2011年本）》中屬于鼓勵類工藝，為便于用戶選型，將目前這種工藝中的主機設備--焙燒還原回轉窯（紅土鎳礦回轉窯）的技術參數一起刊登，希冀能給用戶帶來方便！
φ4.4×100m回轉窯技術性能及參數
一、技術參數
1、設備名稱：Y44100回轉窯（設備圖號：T1174.0）
2、用 途：用于項目1000t/d紅土鎳礦的焙燒
3、規 格：Φ4.4×100m（筒體內徑×長度）
4、型 式：雙傳動、單液壓擋輪
5、窯 支 承：4檔
6、斜 度： 3.5%（正弦）
7、轉 速：主 傳 動： 0.2 ～1.206r/min
輔助傳動： 7.93r/h
8、密封型式
窯頭：柔性密封
窯尾：柔性密封
9、窯頭冷卻：風冷
10、主傳動電機：
型 號：YSP355L3-8,B3
功 率：200 kW
電 壓：690V
轉 速：745r/min
調速范圍：124.2～745r/min
防護等級：IP54
絕緣等級：F級
冷卻方式：IC416
起動力矩：2.5倍
生產廠家：湘潭電機
11、主減速機：
型 號：ZSY630-63-Ⅴ/Ⅵ
中 心 距：1395
公稱速比：63
生產廠家：重慶齒輪箱有限責任公司
12、輔助傳動電機：
數 量：2套
型 號：Y180L-4
功 率：22 kW
電 壓：380V AC
轉 速：1480r/min
防護等級：IP44
絕緣等級：F
13、輔助傳動減速機：
數 量：2套
型 號：ZLY180-18-Ⅰ/Ⅱ
中 心 距：305 mm
公稱速比：18
生產廠家：重慶齒輪箱有限責任公司
15、設備重量：912噸（不含窯頭罩重量）
Φ5.5×110m回轉窯技術參數及供貨范圍
|
項 目 |
名 稱 |
單位 |
描 述 |
|
一、技術參數 |
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|
設備名稱 |
|
回轉窯 |
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規格型號 |
|
Φ5.5×110m（直徑為鋼板筒體內徑） |
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|
用 途 |
|
用于紅土礦還原焙燒 |
|
|
數 量 |
臺 |
1 |
|
|
產 量 |
t/d |
2500~2700(焙砂) |
|
|
傳動型式 |
|
雙傳動 |
|
|
擋輪型式 |
|
兩檔液壓擋輪 |
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|
窯支承數 |
|
4檔 |
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|
斜 度 （正弦） |
|
3.0％（正弦） |
|
|
轉 速 |
|
|
|
|
驅動型式 |
|
雙邊雙傳動 |
|
|
主傳動 |
r/min |
0.2~1.2 |
|
|
輔助傳動 |
r/h |
6.7 |
|
|
窯頭密封型式 |
|
暫定鋼片式密封(待與客戶協商后定) |
|
|
窯尾密封型式 |
|
暫定氣缸壓緊端面密封(待與客戶協商后定) |
|
|
窯頭冷卻 |
|
風冷 |
|
|
旋 向 |
|
順時針（從出料端看） |
|
|
設備總重 |
t |
1680（不含進出料罩） |
|
|
窯頭物料出爐溫度 |
℃ |
1300~1400 |
|
|
窯尾廢氣溫度 |
℃ |
200~400 |
|
|
耐火磚厚度 |
mm |
230 |
|
|
總價 |
萬元 |
|
|
二．供貨范圍 |
包含傳動裝置（主傳動裝置、輔助傳動裝置）、開式齒輪傳動裝置（大、小齒圈、軸及軸承）、齒輪罩、筒體部分（筒體段節，窯頭冷風套，窯頭護板及螺栓螺母，各輪帶）、支承裝置（各擋支承，底座等）、液壓擋輪(擋輪、軸及軸承)、擋輪液壓站、擋輪管路系系統、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭冷卻風管、減速機潤滑系統、進料罩、出料罩、安裝工具、各種儀表、電控柜等。 |
|
三.主要零部件描述 |
|
|
|
|
1．傳動裝置
（電機—減速機驅動） |
|
|
|
|
1.1主傳動裝置 |
|
|
|
|
——主電機 |
|
|
|
|
數量 |
臺 |
2 |
|
|
生產廠家 |
|
上海南洋電機廠 |
|
|
型號 |
|
YTSP400L1-6（啟動轉矩2.5倍） |
|
|
功率 |
kW |
315 |
|
|
電壓 |
V |
440-DC |
|
|
轉速 |
r/min |
100~1000 |
|
|
防護等級 |
|
IP44 |
|
|
絕緣等級 |
|
H級 |
|
|
冷卻方式 |
|
IC37 |
|
|
——定子測溫元件 |
|
與主電動機裝配在一起 |
|
|
數量： |
|
3組 |
|
|
規格： |
|
Pt-100 |
|
|
精度： |
|
0.1級 |
|
|
——測速發電機 |
|
|
|
|
數量 |
臺 |
2 |
|
|
型號 |
|
ZYS-3A |
|
|
功率 |
W |
22 |
|
|
電壓 |
V |
110 |
|
|
測速范圍 |
r/min |
0～2000r/min |
|
|
電控裝置 |
套 |
2（變頻調速控制） |
|
|
——主減速器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
生產廠家 |
|
南京高精齒輪股份有限公司 |
|
|
型號 |
|
P417-90（特殊訂貨，對稱雙入軸，集中循環潤滑） |
|
|
中心距 |
mm |
|
|
|
速比 |
|
90/90.724 |
|
|
重量 |
kg |
9900 |
|
|
——主減速機潤滑站 |
|
南方潤滑，含電控箱（采用西門子PLC） |
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
型號 |
|
XYZ-125G |
|
|
重量 |
kg |
1262 |
|
|
——入軸聯軸器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
型號 |
|
LK3 |
|
|
——出軸聯軸器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
型式 |
|
膜片聯軸器 (沈陽三環) |
|
|
1.2輔傳動裝置 |
|
|
|
|
——電機 |
|
|
|
|
數量 |
臺 |
2 |
|
|
型號 |
|
Y200L-4 |
|
|
功率 |
kW |
30 |
|
|
電壓 |
V |
380-AC |
|
|
轉速 |
r/min |
1480 |
|
|
防護等級 |
|
IP54 |
|
|
絕緣等級 |
|
F |
|
|
——減速器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
生產廠家 |
|
南京高精齒輪股份有限公司 |
|
|
型號 |
|
YNL340-16 |
|
|
中心距 |
mm |
340 |
|
|
速比 |
|
16/15.458 |
|
|
單重 |
kg |
260 |
|
|
——入軸聯軸器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
型號 |
|
ZLL5聯軸器 |
|
|
——（出軸）斜齒離合器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
型號 |
|
|
|
|
——電動液壓塊式制動器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
型號 |
|
YW250-500 |
|
|
1.3開式齒輪傳動裝置 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
型式 |
|
單傳動 |
|
|
速比 |
|
9.13 |
|
|
大齒輪齒表面硬度 |
|
不低于190HB |
|
|
小齒輪齒表面硬度 |
|
不低于230HB |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——大齒圈 |
|
|
|
|
數量 |
件 |
1（兩半組合） |
|
|
模數×齒數×齒寬 |
|
40×210×600 |
|
|
材質 |
|
ZG42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
31000 |
|
|
——小齒輪 |
件 |
|
|
|
模數×齒數×齒寬 |
|
40×23×650 |
|
|
材質 |
|
42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
2800 |
|
|
——小齒輪軸承 |
|
滾動軸承 24068CA/W33 |
|
|
生產廠家 |
|
哈、瓦、洛軸承 |
|
|
——彈簧板 |
|
|
|
|
數量 |
件 |
12 |
|
|
材質 |
|
Q235A |
|
|
——小齒輪軸 |
|
|
|
|
數量 |
件 |
2 |
|
|
材質 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
2500 |
|
|
小齒輪噴油潤滑裝置 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
生產廠家 |
|
南京貝奇爾機械有限公司 |
|
2．傳動裝置
（液壓馬達驅動） |
2.1液壓馬達 |
4臺 |
MB1150-975-C-N |
|
扭力臂 |
4套 |
TMA80-2 |
|
|
速度傳感器及安裝套件 |
1套 |
|
|
|
2.2液壓動力站 |
2套 |
PEC803-500/500-160/160 |
|
|
|
1套 |
PECXXX-500-160 |
|
|
——電機 |
5臺 |
160KW IP55 380V/50Hz |
|
|
——柱塞式變量泵 |
5臺 |
排量500cc/rev |
|
|
——不銹鋼油箱 |
2臺 |
800L |
|
|
——柜腳 |
2套 |
|
|
|
——溫度開關 |
2件 |
|
|
|
——SPIDER控制器 |
2臺 |
|
|
|
——油加熱器 |
2臺 |
|
|
|
——水冷冷卻器 |
2臺 |
|
|
|
2.3應急液壓站 |
1套 |
PECXXX1-71-37-380V/50Hz |
|
|
——變量柱塞泵 |
1臺 |
SP泵 排量71cm3/rev |
|
|
最大工作壓力 |
|
31.5MPa |
|
|
——電機 |
1臺 |
37KW IP55 380V/50Hz |
|
3．筒體部分 |
|
|
|
|
|
大段節數量 |
段 |
38（保證每段長度不超過3.5米） |
|
|
重量 |
kg |
|
|
|
其中： |
|
|
|
|
——筒體 |
|
|
|
|
材質 |
|
20g |
|
|
重量 |
kg |
742000 |
|
|
跨度（從窯頭起） |
m |
7 m－30m－34m－30m－14m |
|
|
輪帶Ⅰ下鋼板厚度/過渡鋼板厚度/筒體鋼板厚度 |
mm |
80/ 55 / 36 / |
|
|
輪帶Ⅱ下鋼板厚度/過渡鋼板厚度/筒體鋼板厚度 |
mm |
85/ 60/ 36 / |
|
|
輪帶Ⅲ下鋼板厚度/過渡鋼板厚度/筒體鋼板厚度 |
mm |
85/60/32/ |
|
|
輪帶Ⅳ下鋼板厚度/過渡鋼板厚度/筒體鋼板厚度 |
mm |
80/55/32/ |
|
|
|
|
|
|
|
——窯頭冷風套 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
5000 |
|
|
——窯頭護板及螺栓螺母 |
|
|
|
|
窯頭護板數量 |
套 |
1（護板54、螺栓螺母162套） |
|
|
護板材質 |
|
ZGCr26Ni12 |
|
|
螺栓螺母材質 |
|
1Cr18Ni9Ti |
|
|
護板/螺栓單重 |
kg |
47.5/0.9 |
|
|
——輪 帶（從窯頭數：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ） |
|
|
|
|
材質 |
|
ZG35SiMn |
|
|
型式 |
|
浮動式 |
|
|
結構 |
|
實體結構，斷面為矩形 |
|
|
——輪帶Ⅰ |
|
|
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
mm |
Φ6760×850 |
|
|
數量 |
件 |
1 |
|
|
單重 |
kg |
66200 |
|
|
——輪帶Ⅱ |
|
|
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
mm |
Φ6820×1100 |
|
|
數量 |
件 |
1 |
|
|
單重 |
kg |
90400 |
|
|
——輪帶Ⅲ |
|
|
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
mm |
Φ6820×1100(一側帶錐面) |
|
|
數量 |
件 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
91500 |
|
|
——輪帶Ⅳ |
|
|
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
mm |
Φ6760×950(一側帶錐面) |
|
|
數量 |
件 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
74000 |
|
|
窯體用三次風機 |
|
|
|
|
數量 |
臺 |
4 |
|
|
|
|
|
|
4．支承裝置 |
|
|
|
|
|
4.1 Ⅰ檔支承 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托輪 |
|
|
|
|
數量 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
|
Φ2400×950 |
|
|
材質 |
|
ZG42CrMo |
|
|
單重 |
kg |
16800 |
|
|
——軸 |
|
|
|
|
數量 |
件 |
2 |
|
|
材質 |
|
35CrMo |
|
|
單重 |
kg |
8600 |
|
|
——襯瓦 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
4 |
|
|
規格 |
|
Φ670×850 |
|
|
材質 |
|
ZA303 |
|
|
單重 |
kg |
200 |
|
|
4.2 Ⅱ檔支承 |
&, lt;, ;, /DIV> |
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托輪 |
|
|
|
|
數量 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
mm |
Φ2600×1200 |
|
|
材質 |
|
ZG42CrMo |
|
|
單重 |
kg |
25600 |
|
|
——軸 |
|
|
|
|
數量 |
件 |
2 |
|
|
材質 |
|
35CrMo |
|
|
單重 |
kg |
14800 |
|
|
——襯瓦 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
4 |
, ,
|
|
襯瓦規格 |
|
Φ750×1050 |
|
|
材質 |
|
ZA303 |
|
|
單重 |
kg |
300 |
|
|
4.3 Ⅲ檔支承 |
|
（此檔設有液壓擋輪裝置） |
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托輪 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
mm |
Φ2600×1200 |
|
|
材質 |
|
ZG42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
25600 |
|
|
——軸 |
件 |
2 |
|
|
材質 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
14800 |
|
|
——襯瓦 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
4 |
|
|
規格 |
|
Φ750×1050 |
|
|
材質 |
|
ZA303 |
|
|
單重 |
kg |
300 |
|
|
4.4 Ⅳ檔支承 |
|
（此檔設有液壓擋輪裝置） |
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——托輪 |
件 |
2 |
|
|
尺寸：直徑×寬度 |
mm |
Φ2400×1050 |
|
|
材質 |
|
ZG42CrMo |
|
|
重量 |
kg |
19500 |
|
|
——軸 |
件 |
2 |
|
|
材質 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
9800 |
|
|
——襯瓦 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
4 |
|
|
規格 |
|
Φ670×950 |
|
|
材質 |
|
ZA303 |
|
|
單重 |
kg |
220 |
|
|
4.5測溫保護裝置 |
|
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ檔支承通用 |
|
|
名稱 |
|
裝配式熱電偶 |
|
|
數量 |
套 |
各16（包含Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ檔支承全部用量） |
|
|
型號 |
|
WZP-280;WZPM-201 |
|
|
安裝尺寸 |
mm |
Φ6×250 |
|
5．液壓擋輪 |
|
|
|
|
|
——擋輪 |
|
|
|
|
數量 |
|
2 |
|
|
材質 |
|
ZG42CrMo |
|
|
尺寸 |
|
Φ2200 |
|
|
重量 |
kg |
6600 |
|
|
——擋輪軸 |
|
|
|
|
數量 |
|
2 |
|
|
材質 |
|
35CrMo |
|
|
重量 |
kg |
1680 |
|
|
——軸承 |
|
|
|
|
型號 |
|
滾動軸承23188CA |
|
|
數量 |
|
2 |
|
|
型號 |
|
滾動軸承23076CA |
|
|
數量 |
|
2 |
|
|
型號 |
|
推力軸承29360（GB/T5859-1994） |
|
|
數量 |
|
2 |
|
|
軸承生產廠家 |
|
哈瓦洛軸承 |
|
|
擋輪管路系統 |
|
所有管道均為不銹鋼管 |
|
6．擋輪液壓站 |
|
|
含電控箱（采用西門子PLC） |
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
型號 |
|
NC-14 |
|
|
生產廠家 |
|
南方潤滑 |
|
|
正常行程 |
mm |
上、下各10 |
|
|
其中： |
|
|
|
|
——液 壓 缸 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
規格：內徑×行程 |
mm |
360×240 |
|
|
——微量計量泵 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
能力 |
ml/min |
19 |
|
|
壓力 |
MPa |
4~10MPa |
|
|
——電機 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
功率 |
kW |
0.37 |
|
|
轉速 |
r/min |
1440 |
|
|
——電加熱器 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
功率 |
kW |
4 |
|
|
——電接點溫度表 |
|
|
|
|
數量 |
只 |
1 |
|
|
規格型號 |
|
壓力式 |
|
|
精度 |
|
0.5級 |
|
|
安裝位置 |
|
油箱側面 |
|
|
——電接點壓力表： |
|
|
|
|
數量 |
只 |
2 |
|
|
精度 |
|
0.5級 |
|
|
——PLC控制箱 |
|
|
|
|
數量 |
臺 |
西門子產品 |
|
7．窯頭密封裝置 |
|
|
|
|
|
數量 |
|
1 |
|
|
重量 |
kg |
3500 |
|
|
密封型式 |
|
鋼片式密封(待定) |
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——重錘閥及粉塵罩等 |
套 |
1 |
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8．窯尾密封裝置 |
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|
|
數量 |
套 |
1 |
|
|
重量 |
kg |
3500 |
|
|
密封型式 |
|
鋼片式密封(待定) |
|
9．減速機潤滑系統 |
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|
|
|
|
數量 |
|
2 |
|
|
型號 |
|
XYZ-125G |
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10．安裝工具 |
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|
|
|
――大齒輪安裝工具 |
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|
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|
數量 |
套 |
4 |
|
|
重量 |
kg |
1160 |
|
|
——基礎標高標志 |
|
|
|
|
數量 |
套 |
16 |
|
|
總重 |
kg |
30.72 |
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|
——托輪中心距測量裝置 |
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|
數量 |
套 |
2 |
|
|
總重 |
kg |
30 |
|
|
——斜度規（3.0%） |
|
|
|
|
數量 |
套 |
2 |
|
|
總重 |
kg |
7 |
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|
——平臺（Ⅱ型） |
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|
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|
數量 |
套 |
2 |
|
|
總重 |
kg |
1.4 |
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|
――筒體支撐及安裝工具 |
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|
|
數量 |
套 |
1 |
|
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總重 |
kg |
12126 |
|
|
——直尺 |
|
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|
數量 |
套 |
2 |
|
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總重 |
kg |
110 |
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|
全套工具總重 |
kg |
18000 |
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四．制造標準和主要技術要求 |
1、符合JC/T333-2006《水泥工業用回轉窯》以及建材、重型機械行業等有關通用技術規定。
2 對于通用產品，設備技術要求按有關國家標準執行；無國家標準而有部（專業）標準的按部（專業）標準執行。
3、筒體焊接：供方廠內對接采用自動焊焊接。現場焊筒體對接采用手工焊焊接，供方廠內焊縫檢驗采用射線探傷。
4、液壓擋輪部分，液壓電氣元件質量優良，在環境惡劣的情況下運行可靠，滿足工藝要求。 |
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| 紅土鎳礦回轉窯|紅土鎳礦烘干機——首選江蘇鵬飛集團：專業制造 銷量領先 |
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江蘇鵬飛集團成功開發紅土鎳礦回轉窯，該技術已快速進入生產應用領域。該技術應用在紅土鎳礦冶煉鎳方面已取得很不錯的經濟效益和社會效益。RKEF工藝優勢明顯：提煉鎳含量高、雜質少；鎳的回收率高；能源消耗低。我國鎳金屬生產技術已有重大突破，擁有自主知識產權，紅土鎳礦生產出優質鎳鐵。利用回轉窯冶煉紅土鎳礦石生產鎳生鐵，近期主要用戶及鎳礦回轉窯：
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序號 |
用戶名稱 |
設備名稱 |
設備規格 |
數量 |
項目名稱 |
|
1 |
福建鼎信實業有限公司 |
回轉窯 |
φ4.4×100m |
3臺 |
鎳紅土焙燒 |
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2 |
江蘇康陽國際貿易有限公司
（江蘇德龍鎳業有限公司） |
回轉窯 |
φ4.4×100m |
18臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
φ4.3×33.5m |
18臺 |
|
3 |
廣東廣青金屬科技有限公司 |
回轉窯 |
φ4.4×100m |
4臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
Φ5×40m |
4臺 |
|
4 |
廣西北海誠德鎳業有限公司 |
回轉窯 |
Φ5.2×118m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
5 |
山東匯祥貿易有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.85×75m |
3臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
φ4.3×34m |
3臺 |
|
6 |
廣東陽江世紀青山鎳業有限公司 |
回轉窯 |
φ4.6×100m |
4臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
Φ5×45m |
4臺 |
|
7 |
山東鑫海科技股份有限公司
(臨沂金海匯科技有限公司) |
回轉窯 |
φ4×60m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
φ4×40m |
2臺 |
|
8 |
唐山凱源實業有限公司
|
回轉窯 |
φ4.8×90m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
Φ4.3×40m |
|
|
9 |
遼寧晟運實業發展有限公司
|
回轉窯 |
Φ4.85×75m |
1臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
Φ4.3×34m |
|
|
10 |
廣西金源鎳業有限公司
|
回轉窯 |
Φ4.8×110m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
|
烘干機 |
φ4.8×42m |
| |
