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回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)操作問答(十三)-冷卻機(jī)風(fēng)室堵死|冷卻機(jī)篦床上出現(xiàn)“紅河”|篦板溫度偏高的原因分析
2013-2-17 15:09:56

冷卻機(jī)風(fēng)室堵死的現(xiàn)象、操作與 原因分析


(1)冷卻機(jī)風(fēng)室堵死的現(xiàn)象:
①冷卻機(jī)篦下壓力增高;
②風(fēng)室內(nèi)風(fēng)溫升高。   
(2)如果確認(rèn)冷卻機(jī)風(fēng)室堵死,則進(jìn)行停窯操作,分析原因,清除故障。
(3)故障原因分析:
①排料閥故障; 
②篦板磨損嚴(yán)重,漏料太大、太多;  
③拉鏈輸送機(jī)故障,停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)。


 冷卻機(jī)篦床上出現(xiàn)“紅河”的現(xiàn)象、操作與原因分析


(1)“紅河”現(xiàn)象
①篦板局部溫度高;
②冷卻機(jī)出料溫度高。
(2)原因分析
①熟料粗細(xì)分布不勻,粗料側(cè)冷風(fēng)量大,細(xì)料側(cè)風(fēng)量;
②篦床速度太快,料層較薄,形成吹穿現(xiàn)象。
(3)操作處理
①降低各段篦速,增加合理調(diào)配各段冷卻風(fēng)量;
②停機(jī)檢修時(shí)調(diào)整分流盲板,予以改善。


篦板溫度偏高的原因分析


①篦板脫落或篦縫較寬,漏料比較嚴(yán)重;
②熟料燒成狀況不良,顆粒過細(xì);
③篦床上出現(xiàn)“紅河”現(xiàn)象;
④篦床速度過快,料層過。
⑤由于窯皮垮落或篦床堆料,無(wú)法及時(shí)冷卻;
⑥風(fēng)室冷卻風(fēng)量過大,或料層較薄,熟料層被吹穿;
⑦風(fēng)室冷卻風(fēng)量過小,不能充分冷卻熟料。


篦板溫度偏高的操作對(duì)策


①檢修時(shí)更換磨損的篦板;   
②提高窯頭溫度,控制熟料n值不宜過大;  
③根據(jù)篦床,若料層過薄,可以適當(dāng)放低篦床速度;
④如果風(fēng)室風(fēng)量過大,熟料層被吹穿,則減少該風(fēng)室風(fēng)量,適當(dāng)減慢篦速;   
⑤如果風(fēng)室風(fēng)量過小,不足以冷卻熟料,則開大該風(fēng)室風(fēng)量,適當(dāng)加快篦速。


冷卻機(jī)出料溫度偏高的原因與對(duì)策


(1)溫度偏高的原因
①冷卻風(fēng)量不夠;
②篦床速度過快,熟料冷卻后移;
③各風(fēng)室風(fēng)量匹配不合理;
④篦床出現(xiàn)“紅河”或熟料結(jié)大塊,掉窯皮。
(2)相應(yīng)對(duì)策:
①適當(dāng)增加部分風(fēng)室的風(fēng)量,達(dá)到匹配合理;
②適當(dāng)減慢篦速;
③保證配料合理,燒成狀況穩(wěn)定;
④對(duì)篦床“紅河”現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的處理。


冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)停車時(shí)的操作與原因分析


(1)停車時(shí)的操作
①如果冷卻機(jī)高溫段風(fēng)機(jī)停車,則進(jìn)行停窯操作,分析原因,清除故障,避免篦板燒損;
②如果冷卻機(jī)低溫段風(fēng)機(jī)停車,則降低喂人量30%一40%,降窯速30%~40%,調(diào)整其他室風(fēng)機(jī)風(fēng)量,分析原因,清除故障。
 (2)故障原因分析:
 ①風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑不良或軸承磨損;
 ②傳動(dòng)皮帶斷裂;
 ③電機(jī)故障。

江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司工藝部供稿

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