解決方法：
1、低倉(cāng)位操作：
將料位限制在稱重倉(cāng)出料口處，形成倉(cāng)空但下料溜管物料充滿，由于倉(cāng)空，物料無(wú)粗細(xì)離析細(xì)料聚積的空間，可有效抑制物料離析；下料溜管物料充滿仍能形成料柱保證料壓滿足輥壓機(jī)過(guò)飽和喂料的要求。具體操作方式是：將稱重倉(cāng)物料放空，當(dāng)下料溜管空料形成揚(yáng)塵時(shí)逐步提升料位，此時(shí)需要注意的是控制料位的提升速度，以免矯枉過(guò)正。待揚(yáng)塵剛剛消失時(shí)說(shuō)明下料溜管中已充滿物料，但稱重倉(cāng)內(nèi)尚無(wú)料位，此時(shí)可根據(jù)輥壓機(jī)系統(tǒng)控制柜稱重傳感器的數(shù)顯表顯示的料位數(shù)值作為系統(tǒng)平衡點(diǎn)穩(wěn)定料位。此方法適用于粒度介于1~2毫米之間，有一定硬度，仍需擠壓的混合材。
2、穩(wěn)定無(wú)離析倉(cāng)位：
物料的離析現(xiàn)象盡管較為普遍，但并非不可避免。當(dāng)稱重倉(cāng)內(nèi)的物料處于某一特定料位有限波動(dòng)區(qū)間時(shí)，無(wú)離析現(xiàn)象發(fā)生，粗細(xì)物料以均勻混合狀態(tài)進(jìn)入輥壓機(jī)，此時(shí)兩主電機(jī)均以正常穩(wěn)定的工作電流運(yùn)行。穩(wěn)定無(wú)離析倉(cāng)位的具體措施分兩步進(jìn)行，首先調(diào)整原始輥縫消除扭振，方式前已述及。然后將倉(cāng)位由低到高緩慢上提，在倉(cāng)位逐步變化的過(guò)程中我們可以看到兩主電機(jī)的運(yùn)行電流時(shí)有變化，其規(guī)律為在短時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)行電流和低電流運(yùn)行兩種現(xiàn)象交替變化，間隔時(shí)間呈大致相近的有規(guī)律狀態(tài)：
主電機(jī)處于正常電流的運(yùn)行狀態(tài)只能說(shuō)明被擠壓物料均為粒度較粗的物料，此時(shí)工作輥縫正常，活動(dòng)輥軸承座與調(diào)整墊板無(wú)接觸，但倉(cāng)內(nèi)的細(xì)顆粒物料正在物料離析的作用下滯留聚積，主電機(jī)以正常電流的運(yùn)行的時(shí)間極其短暫，細(xì)顆粒物料越多，正常運(yùn)行時(shí)間越短；
主電機(jī)處于低電流運(yùn)行狀態(tài)說(shuō)明倉(cāng)內(nèi)滯留聚積到一定程度的細(xì)顆粒物料正在以塌落的方式進(jìn)入磨輥壓力區(qū)，由于調(diào)整墊板的控制作用，工作扭矩的脈動(dòng)變化現(xiàn)象已經(jīng)被消除，兩磨輥間壓力區(qū)的細(xì)顆粒物料處于承受壓力較低，相對(duì)較為疏松的狀態(tài)，此時(shí)的工作輥縫變小，活動(dòng)輥軸承座已經(jīng)緊貼調(diào)整墊板。磨輥在低扭矩狀態(tài)下運(yùn)行。
上述現(xiàn)象的交替變化說(shuō)明稱重倉(cāng)內(nèi)物料離析現(xiàn)象的普遍存在。然而在我們緩慢變化倉(cāng)內(nèi)料位時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)料位在某一個(gè)料位段時(shí)，兩主電機(jī)的運(yùn)行電流漸趨平穩(wěn)正常，離析現(xiàn)象消失。我們可根據(jù)輥壓機(jī)系統(tǒng)控制柜稱重傳感器的數(shù)據(jù)顯示的無(wú)離析區(qū)間料位數(shù)值作為系統(tǒng)平衡段，將倉(cāng)內(nèi)料位控制在無(wú)離析區(qū)間以內(nèi)，嚴(yán)格控制給料量以穩(wěn)定料位。在此基礎(chǔ)上可微調(diào)原始輥縫，稍稍減小調(diào)整墊板厚度，強(qiáng)化擠壓效果
操作中粗料、細(xì)料搭配。不要輕易中斷配料，配料中斷時(shí)，進(jìn)入稱重倉(cāng)的全是分級(jí)機(jī)返回的細(xì)料，這些物料在倉(cāng)內(nèi)形成細(xì)料層，細(xì)料層在倉(cāng)內(nèi)不穩(wěn)定，造成倉(cāng)位不穩(wěn)難操作。所以倉(cāng)位偏高時(shí)，可以減少喂料量而不要停止喂料。
3、中倉(cāng)位操作
穩(wěn)流稱重倉(cāng)控制料位過(guò)低或過(guò)高，輥壓機(jī)上方不能形成穩(wěn)定的料柱，使稱重倉(cāng)失去靠物料重力強(qiáng)制喂料的功能，是造成輥縫偏差大引起跳停的主要原因。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，把稱重倉(cāng)料位控制在15～30 t比較適宜。入輥壓機(jī)物料粒徑不均，內(nèi)有較大的顆粒，在兩輥擠壓過(guò)程中較細(xì)的物料下卸過(guò)快，容易造成輥壓機(jī)兩端輥縫偏差大，所以要經(jīng)常對(duì)沸石破碎機(jī)進(jìn)行檢查和處理，保證物料粒度在60 mm以下。在輥壓機(jī)上側(cè)軟連接處卡有異物時(shí)容易形成物料下偏而造成輥縫偏差大跳停，因而要定期檢查軟連接處保持其暢通。如進(jìn)輥物料中混有較大鐵塊或有其它異物也會(huì)造成輥壓機(jī)振動(dòng)異常并引起輥縫偏差大跳停，所以要定期檢查除鐵器的工作情況。確保其磁性。
